诸城市伟科工业装备有限公司

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详解压力筛的工作原理

  一、工作原理

  压力筛采取底部进浆、底部排重渣、顶部排轻渣的升流式结构设计,有效地解决了上述问题。轻杂质与浆料中的空气自然升到顶部排渣口排出,重杂质一进入机体即可沉降到底部排出。这样,一方面有效地缩短了杂质在筛区的停留时间,降低了杂质循环的可能性,提高了筛选效率;另一方面防止重杂质对转子和筛鼓造成的损坏,延长设备的使用寿命。

  二、结构性能

  1.筛鼓:精筛筛缝宽度H0.15mm的筛鼓,使用射水切割技术在8mm厚的钢板上开槽,形成优秀的圆孔和无毛刺槽口,不会像机械洗磨槽口一样产生应力及槽端裂缝。并可提供硬质度络工艺以提高抗磨损性能。

  2.旋翼转子:精浆转子上装有3-4个旋翼,组装后严格校正平衡,是转子在高速旋转时不产生振动。转子安装在主轴上,旋翼通过丝杆安装在转子上,旋翼与筛鼓的间隙可以调整。粗筛转子采用鼓式外装旋翼结构,并校正动平衡,这种结构可防止杂质缠绕转子影响设备正常工作。

  3.外壳:由上盖和筒体组成,筒体下部设有切向进浆管。筒体中部设有出浆管,上盖设有排渣口及冲洗水口。

  4.传动装置:包括电机、皮带轮、v型带、皮带张紧装置、主轴及轴承。


  三、保养维护

  压力筛在应用过程中,由于工艺用水、 钙镁硬度、PH值、电导率、总碱度、温度等因素产生结垢现象,从而造成如下危害:

  1.增大非计划停机次数,造成生产间断,影响装置的生产效率。停机清洗,增加维修费用和额外的劳动负荷;

  2.造成纸病,影响产品质量;

  3.增大化学品的消耗和污染负荷;

  4.造成生产事故,减少设备寿命;

  5.增大能耗损失。

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2018-11-08

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